排烟风机测振

排烟风机测振是设备维护中的重要环节，旨在检测风机运行时的振动状态，判断是否存在异常（如轴承磨损、叶轮不平衡、对中不良等），从而预防故障、保障安全。以下是测振的关键步骤和注意事项：

一、测振前的准备

1. 安全措施

   • 断电并挂牌上锁（LOTO），确保安全；若需在线测量，需做好防护。
   • 检查风机外观：紧固螺栓、基础是否松动，皮带/联轴器是否完好。

2. 工具准备

   • 振动测量仪（如手持式测振仪，需支持速度/加速度/位移参数）。
   • 传感器（加速度计）及磁性底座。
   • 记录表（标注测点位置、方向、数据）。

3. 测点选择

   • 关键部位：电机/风机轴承座（垂直、水平、轴向三个方向）。
   • 辅助点：底座、管道连接处（排查共振）。

二、测振步骤

1. 固定传感器

   • 清洁测点表面，确保传感器吸附牢固，方向与测量方向一致。

2. 参数设置

   • 选择振动参数（通常优先用振动速度有效值，单位mm/s，ISO 10816标准常用）。
   • 频率范围：一般风机覆盖10Hz~1kHz（低频不平衡/不对中，高频轴承故障）。

3. 数据采集

   • 每个测点采集至少30秒数据，观察稳定性。
   • 记录最大值或RMS值，注意时域波形和频谱（如有分析功能）。

4. 频谱分析（进阶）

   • 若振动超标，通过频谱图分析故障特征：
     • 1倍转频：不平衡或对中不良。
     • 2倍转频：联轴器或对中问题。
     • 高频峰值：轴承损伤（如内/外圈频率、滚珠通过频率）。

三、振动评价标准

参考ISO 10816或厂家标准，示例（风机转速≤1500rpm）：

• ≤2.8 mm/s：正常。
• 2.8~7.1 mm/s：允许，但需监控。
• ＞7.1 mm/s：异常，需停机检修。

四、常见故障与振动特征

五、注意事项

1. 环境干扰：排除外部振动源（如附近设备、管道振动）。
2. 定期监测：建议每月或每季度测振，建立趋势图。
3. 对比历史数据：关注振动值变化速率，突增需警惕。
4. 综合诊断：结合温度、噪声、电流等参数分析。

六、后续处理

• 若振动超标：
  • 检查叶轮积灰/损伤，重新做动平衡。
  • 检查轴承润滑/磨损，更换轴承。
  • 校正联轴器对中，紧固地脚螺栓。
• 无法确定原因时，建议联系专业技术人员或使用在线监测系统。

通过规范测振，可有效延长排烟风机寿命，避免突发停机风险。

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