排烟风机减振
排烟风机减振是确保设备稳定运行、降低噪音和减少结构传递振动的关键措施。以下是系统化的解决方案：
1. 减振设计要点
- 振动源分析：确认风机转速、叶轮动平衡、电机振动等主要振源。
- 允许振动值：参考《GB/T 1236-2017》或厂家技术参数，确保振动速度有效值≤4.5mm/s（如低压风机）。
- 荷载计算：核算风机+电机总重量，包括运行时动态荷载（建议按静态荷载的1.5倍预留）。
2. 减振措施选择
（1）弹性减振基础
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弹簧减振器
- 适用场景：中高频振动（如转速≥1000rpm）。
- 选型示例：阻尼弹簧减振器（如ZTA型），固有频率需≤风机转速的1/3。
- 安装：垂直压缩量需一致，避免偏载。
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橡胶减振垫/隔振器
- 适用场景：低频振动（转速≤750rpm）或小型风机。
- 选型参数：静态压缩量≥5mm，肖氏硬度40-60度。
（2）管道柔性连接
- 防火软接：采用耐高温硅钛布或氟橡胶材质，长度≥200mm，避免刚性传递。
- 防震支架：管道吊架采用弹性支吊架（如TSD型），间距≤4m。
（3）动平衡校正
- 叶轮动平衡等级不低于G6.3级（ISO 1940标准），高速风机需现场动平衡调试。
3. 安装注意事项
- 基础要求：混凝土基础质量≥设备质量的1.5倍，厚度≥200mm。
- 减振器布局：对称布置，距离风机重心等距，倾斜安装时角度≤15°。
- 电气软管：电源线采用金属软管过渡，避免拉拽。
4. 常见问题处理
- 共振问题：调整减振器型号或增加质量块改变系统固有频率。
- 异常噪音：检查软接是否破损、螺栓是否松动。
- 沉降不均：定期检查减振器压缩量，偏差＞10%需调整。
5. 维护建议
- 每季度检查减振器锈蚀、橡胶老化情况。
- 每年测试振动值，对比初始数据，超标时更换减振元件。
通过以上措施，可有效将排烟风机振动传递率控制在5%以下，显著降低结构噪声（通常减少15-25dB）。对于特殊场景（如医院、实验室），建议采用弹簧与橡胶复合隔振系统。
