排烟风机掉闸
排烟风机突然掉闸（跳闸）是常见的故障现象，可能由电气、机械或控制系统问题引起。以下是逐步排查和处理的步骤：
1. 立即检查并记录故障信息
- 观察配电箱：确认跳闸的是断路器还是热继电器，并记录跳闸时的指示灯或故障代码。
- 复位测试：尝试手动复位断路器，若再次跳闸，则存在持续故障，需进一步排查。
2. 常见原因及针对性排查
（1）电气故障
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短路或接地故障
- 检查电机绕组：用兆欧表测量绕组对地绝缘电阻（应＞0.5MΩ），若绝缘过低可能是受潮或损坏。
- 检查电缆：查看电缆有无破损、老化或烧焦痕迹，重点检查接线端子是否松动或短路。
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过载保护动作
- 核对电流：用钳形电流表测量运行电流，对比电机额定电流。若电流超标，可能是：
- 机械负载过大（如叶轮卡死、轴承损坏）。
- 电压异常（过高/过低）。
- 检查热继电器设定值是否与电机额定电流匹配。
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断路器或接触器故障
- 测试断路器分合闸功能，检查接触器触点是否烧蚀。
（2）机械故障
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叶轮或风道堵塞
- 停机后手动转动叶轮，检查是否灵活。若卡阻，需清理异物或更换轴承。
- 检查风阀是否误关闭或风道被杂物堵塞。
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轴承损坏
- 听运行噪音，若有异响或振动，可能是轴承缺油或磨损，需更换。
（3）控制系统问题
- 软启动器/变频器故障
- 查看是否有报警代码（如过流、过热），复位后重新设定参数。
- 检查控制线路是否松动，PLC输出信号是否正常。
3. 应急处理
- 保障排烟功能：若故障无法立即修复，需启用备用风机或临时强制启动（仅限紧急情况，需专人监护）。
- 消防安全：排烟系统停用期间，加强现场监管，确保疏散通道畅通。
4. 预防措施
- 定期维护：每季度清洁叶轮、润滑轴承，测量绝缘电阻和运行电流。
- 电气检查：每年紧固接线端子，测试保护装置灵敏度。
- 监控升级：加装电流监控模块，实时预警过载或短路。
5. 专业支持
若上述步骤无法解决，可能是电机内部故障（如匝间短路）或复杂控制系统问题，建议联系专业维修人员或设备厂家。
注意：操作前务必断电验电，遵守安全规程，避免触电或设备二次损坏！
