排烟风机制作
制作排烟风机需要综合考虑机械设计、电气工程和空气动力学知识，以下为关键步骤和注意事项，分为几个核心部分：
一、设计阶段
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确定需求参数
- 风量（m³/h）：根据使用场景（厨房、工厂等）计算所需排风量。
- 风压（Pa）：考虑管道阻力、弯头数量等，确保风机能克服系统阻力。
- 介质特性：温度（是否高温烟气）、腐蚀性（如厨房油烟含酸性物质）。
- 噪音要求：民用场景需控制噪音（通常≤65dB）。
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选择风机类型
- 离心式风机：高风压，适合长管道或阻力大的系统（如工业排烟）。
- 轴流式风机：大风量、低风压，适合短距离排烟（如家庭厨房）。
- 混流式风机：介于两者之间，平衡风压和风量。
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叶轮设计
- 叶片形状：后倾叶片（高效、低噪）、前倾叶片（紧凑但效率低）。
- 材料：不锈钢（耐腐蚀）、铝合金（轻量化）、镀锌钢板（低成本）。
- 动平衡测试：避免运行时振动。
二、材料与工具准备
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主要材料：
- 外壳：镀锌钢板/不锈钢（厚度1.2~2mm）。
- 叶轮：铝合金/不锈钢铸造或焊接。
- 电机：根据功率需求选择（需防潮、耐高温绝缘等级）。
- 配件：法兰、螺栓、减震垫、电缆等。
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工具：
- 钣金加工设备（剪板机、折弯机）、电焊机、角磨机。
- 动平衡机、万用表、转速表。
三、制作流程
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外壳制作
- 按设计图纸切割钢板，折弯焊接成蜗壳（离心式）或圆筒（轴流式）。
- 预留进风口、出风口法兰接口，确保密封性。
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叶轮组装
- 叶片焊接或铆接到轮毂上，完成后需做动平衡校正（贴配重块）。
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电机安装
- 电机轴与叶轮连接需严格同心，联轴器或直接固定。
- 添加减震垫降低噪音。
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电气接线
- 按电机功率配置启动电容（单相电机）或变频器（三相电机调速）。
- 加装过热保护开关。
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测试与调试
- 空载测试：检查振动、异响。
- 负载测试：测量实际风量、风压是否达标。
- 噪音测试：使用分贝仪在1米距离检测。
四、注意事项
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安全规范
- 高温环境需使用耐高温电机（如绝缘等级F级）。
- 防爆场所需选用防爆电机和防静电叶轮。
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能效优化
- 叶轮与蜗壳间隙宜控制在叶轮直径的1%~2%以减少泄漏。
- 进风口加装集流器（锥形导流罩）提升效率。
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维护设计
- 外壳预留检修口，方便清洁油污或更换零件。
五、简化方案（家用DIY）
若需低成本制作简易排烟风机：
- 改装旧离心风扇（如空调风机+金属外壳）。
- 使用PCV管道+轴流风扇（电脑机箱风扇串联增压）。
- 注意电机防护（油烟易导致短路）。
六、参考标准
- 国际：AMCA 210（风机性能测试）、ISO 13349（风机词汇）。
- 国内：GB/T 1236-2017（工业通风机性能试验）。
建议非专业人员优先购买成品风机（如上海应达、德国ebm-papst等品牌），自制需严格测试以确保安全。工业用途建议咨询专业工程师。
