排烟风机试车

排烟风机试车是确保风机在紧急情况下正常运行的关键步骤，以下是详细的试车流程和注意事项：

一、试车前准备

1. 检查设备状态

   • 确认风机、电机、风管、防火阀、排烟口等安装牢固，无杂物堵塞。
   • 检查电源线路、控制柜接线正确，电压符合要求（380V/220V等）。
   • 润滑轴承（如适用），手动盘车确认叶轮转动灵活无卡阻。

2. 系统联动检查

   • 确认排烟系统与火灾报警系统（FAS）联动正常，信号反馈无误。
   • 测试防火阀、排烟阀的开启/关闭状态与风机联锁功能。

3. 安全措施

   • 清理现场，确保试车区域无障碍物。
   • 准备灭火器材，安排专人监护。

二、试车步骤

1. 单机点动测试

   • 瞬时启动电机（点动），观察风机转向是否正确（与标识方向一致）。
   • 监听异响、振动，异常立即停机检查。

2. 空载运行测试

   • 启动风机，空载运行30分钟，记录：
     • 电流、电压、功率（≤额定值）。
     • 轴承温度（≤80℃）。
     • 振动值（≤4.5mm/s，依规范）。
   • 检查电机散热、皮带松紧度（如适用）。

3. 负载运行测试

   • 关闭部分排烟口，模拟实际工况，运行1小时：
     • 检测风量、风压（对比设计值）。
     • 检查系统漏风率（≤10%）。
   • 测试远程启停、控制室信号反馈功能。

4. 联动测试

   • 触发火灾报警，验证风机自动启动、排烟阀开启、补风系统联动。
   • 记录响应时间（≤30秒，依GB51251等规范）。

三、注意事项

1. 异常处理

   • 发现剧烈振动、异响、过热或电流超标时，立即停机排查。
   • 常见问题：皮带打滑、轴承缺油、叶轮不平衡、电气故障。

2. 数据记录

   • 详细记录试车参数（电流、温度、振动等），存档备查。

3. 规范依据

   • 参考《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）。

四、试车后工作

1. 恢复系统至待机状态，确保所有阀门处于正常位置。
2. 填写试车报告，签字确认。
3. 定期维护（每月启动1次，每年全面检查）。

提示：若为防爆或高温排烟风机，需额外符合防爆/耐温要求。建议由专业人员进行操作。

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