排烟风机内筒
排烟风机内筒是排烟系统中的核心部件之一，主要负责引导和输送烟气，其设计与材质选择直接影响风机的效率、耐高温性及使用寿命。以下是关于排烟风机内筒的详细说明：
1. 内筒的功能
- 烟气输送：作为烟气的流通通道，确保高温烟气快速排出。
- 隔热保护：减少高温烟气对风机外部结构的直接热辐射，保护电机和其他部件。
- 防腐蚀：抵抗烟气中的酸性或腐蚀性成分（如硫化物、水蒸气等）。
2. 材质要求
内筒需具备耐高温、耐腐蚀、高强度等特性，常见材质包括：
- 碳钢（镀锌或喷涂处理）：经济实用，适用于中低温（≤300℃）环境，需做防腐处理。
- 不锈钢（如304、316）：耐高温（可达500℃）和腐蚀，适用于化工、厨房等腐蚀性环境。
- 合金钢（如耐热钢）：用于极端高温（＞500℃）场合，如工业炉窑排烟。
- 陶瓷或硅酸铝复合材料：超高温（＞800℃）或强腐蚀环境，但成本较高。
3. 结构设计要点
- 双层结构：部分内筒采用双层设计，中间填充隔热材料（如岩棉），降低外壁温度。
- 法兰连接：与风管或风机主体通过法兰密封对接，防止烟气泄漏。
- 加强筋设计：提高结构强度，避免高温变形或振动破裂。
- 内壁光滑处理：减少烟气流动阻力，避免积灰或结垢。
4. 安装与维护注意事项
- 密封性：安装时需检查法兰垫片（如耐高温石墨垫片）是否完好，防止漏烟。
- 定期清理：清除内筒积灰或油垢（尤其厨房排烟），避免火灾隐患。
- 检查腐蚀/变形：高温环境下定期检查内筒壁厚，防止因腐蚀穿孔或高温变形。
- 振动控制：确保内筒与风机叶轮动平衡匹配，避免共振损坏。
5. 常见问题与解决
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问题1：内筒高温变形
原因：材质不耐高温或散热不足。
解决：更换耐更高温度的材质（如不锈钢310S），或增加隔热层。 -
问题2：焊缝开裂
原因：热胀冷缩应力或焊接工艺不当。
解决：采用连续焊接，焊缝处做加固处理。 -
问题3：内壁积油（厨房排烟）
解决：加装油烟净化器，定期高压清洗。
6. 选型建议
- 根据烟气温度：选择对应耐温等级的材质。
- 根据腐蚀性：酸性环境优先选用316不锈钢或复合材料。
- 根据风压/风速：确保内筒厚度能承受系统压力，避免破裂。
如需更具体的参数（如壁厚、直径等），需结合风机的排烟量、系统压力及现场环境进一步设计。建议咨询专业风机厂家或参考《消防排烟风机技术标准》（GB/T 1236-2017）等规范。
